產(chǎn)量是保證連續(xù)生產(chǎn)的基本條件，提高產(chǎn)量是保證生產(chǎn)和降低成本的重要手段，破碎工序的生產(chǎn)量定額要超出成型和燒結(jié)定額，其標(biāo)志就是必須保證陳化庫滿倉(cāng)。因?yàn)槠扑楣ば蚴軆?nèi)外因影響較大，例如連續(xù)雨雪天氣導(dǎo)致破碎量減少或無法工作，破碎設(shè)備出項(xiàng)問題等，所以，保證陳化庫滿倉(cāng)可減少企業(yè)損失。
    顆粒級(jí)配和和泥料大粒徑是成型和燒結(jié)質(zhì)量的重要指標(biāo)，當(dāng)這個(gè)指標(biāo)失控時(shí)，會(huì)對(duì)后續(xù)生產(chǎn)帶來很大的困難。大家都認(rèn)為影響因素大的就是成型困難，我認(rèn)為他對(duì)燒結(jié)也有一定的影響。制品的強(qiáng)度是由液相量決定的，當(dāng)顆粒級(jí)配不合理時(shí)，例如塑性顆粒少時(shí)，燒結(jié)溫度則應(yīng)有一個(gè)相應(yīng)的提高，否則制品強(qiáng)度會(huì)降低，原因就是液相量是由塑性顆粒產(chǎn)生的，當(dāng)其量減少時(shí)，同樣的燒結(jié)溫度產(chǎn)生的液相量也在減少。所以控制泥料的顆粒級(jí)配不但影響成型，也會(huì)影響燒結(jié)。
    所有原料都經(jīng)過了篩網(wǎng)控制，怎么會(huì)有雜質(zhì)吶？我肯定的說：會(huì)有。例如當(dāng)篩網(wǎng)破損，沒有及時(shí)更換或未被發(fā)現(xiàn)。大塊原料就會(huì)進(jìn)入陳化庫。我在三個(gè)磚廠就遇見過這種情況，當(dāng)生產(chǎn)多孔磚或空心砌塊時(shí)，由于篩網(wǎng)破損，大塊煤矸石或頁巖卡在機(jī)口，導(dǎo)致無法成型，必須打開機(jī)口人工清理。清理一次需要30分鐘，如果一個(gè)生產(chǎn)班遇見十幾塊大料，還談什么產(chǎn)量？控制雜質(zhì)還要注意在檢修布料皮帶和多斗取料機(jī)遺留的材料，如棉紗、木塊等，因?yàn)閺?qiáng)磁除鐵器對(duì)他們沒用，而這些雜質(zhì)一旦進(jìn)入設(shè)備中，造成的麻煩也很嚴(yán)重。
    水分控制是破碎工序的一道環(huán)節(jié)，其目的是由原料變成泥料。陳化和風(fēng)化的大區(qū)別就在這一點(diǎn)上，我們知道：風(fēng)化是按年計(jì)算的，而陳化是按小時(shí)計(jì)算的，差別很大。但是否多加水就能更好的陳化哪？回答這個(gè)問題前要考慮陳化是為了更好的成型就明白了。加水是為了陳化，陳化是為成型，所以加水必須考慮成型。成型的水分就是破碎后要加的水量，這是科學(xué)的，但是，一旦水分超出成型要求，彌補(bǔ)的手段不多。穩(wěn)妥的方法就是：當(dāng)成型水分為14%時(shí)，破碎后原料加水控制在12~13%為宜。